Články

Oxid čierny verzus titán?

Obsah



Čo je potrebné zvážiť: Výber súpravy vrtákov

Pri výbere súpravy vrtákov je treba zvážiť niekoľko veľkých faktorov - Aké veľkosti otvorov musíte vŕtať a aké materiály budete vŕtať. A bez ohľadu na to, či ste domácich majstrov, ktorí pracujú na príležitostných projektoch, alebo ste profesionálnym dodávateľom, ktorý vykonáva náročnú prácu, mať pre výsledok vášho projektu rozhodujúci správny druh vrtákov (kliknite pre náš kompletný sprievodca). Existujú tri rôzne možnosti vrtákov:

Vysokorýchlostná oceľ (HSS)

HHS je určený na vŕtanie do mäkkých ocelí, dreva a plastov, kobalt (HsCO), čo je upgrade z HSS, ktorý obsahuje zmes 5 až 8% kobaltu so základným materiálom, ideálny na vŕtanie do nehrdzavejúcej a tvrdšej ocele a karbidov. (Carb), najťažší vrták zo všetkých, používaný hlavne na výrobné vŕtanie a nie na ručné vŕtačky alebo vŕtačky.



V prípade bitov HSS existujú tri varianty zmesových zmesí vrátane oxidu čierneho, titánu a kobaltu. Tu skúmame rozdiely:

Vrtáky s čiernym oxidom

Vrtáky s čiernym oxidom sú skonštruované zahrievaním bitov HSS na 950 stupňov Fahrenheita. To vytvára povrchovú úpravu čierneho oxidu, ktorá odoláva korózii a korózii, a tiež znižuje trenie medzi vrtákom a materiálom, čo zase urýchľuje proces vŕtania.

Vrtáky z čierneho oxidu sú ideálne pre množstvo materiálov vrátane ocele, hliníka, medi, mosadze, PVC, polykarbonátu, akrylu, dubu, javora, drevovláknitej dosky so strednou hustotou, plastu ABS, nylonu a kompozitných materiálov.

Bity z čierneho oxidu sú vyrobené tak, aby vydržali až o 50% dlhšie ako štandardné vysokorýchlostné oceľové vrtáky, ktoré ponúkajú vynikajúcu trvanlivosť a rýchlosť, a považujú sa za najlepšie vrtáky na všeobecné použitie na trhu.

Titánové vrtáky

Titánové vrtáky sú vhodnejšie na vŕtanie na všeobecné použitie vo výrobnom alebo stavebnom prostredí, pretože vŕtajú rýchlejšie. Titánový povlak, ktorý je tvrdší ako kobalt, je navrhnutý tak, aby pomohol trieskam typu hliníka, ktorý má tendenciu lepiť sa, prúdiť cez drážky efektívnejšie, aby sa tým vyčistil vrták. Tieto vrtáky však nemajú takú životnosť ako vrtáky z čierneho oxidu.

Akonáhle sú hroty otupené, nezískajú svoju ostrú reznú hranu bez toho, aby boli znova potiahnuté nitridom titánu, takže je oveľa nákladovo efektívnejšie ich jednoducho vymeniť, než nechať znovu natrieť. Pre tých, ktorí sa chcú dozvedieť viac o vrtákoch Cobalt, sú vyrobené z vysokorýchlostnej ocele (HSS) s 5 až 8 percentami kobaltu.

Tieto typy bitov sú odolnejšie voči masívnemu teplu, vďaka čomu sú vhodnejšie na vŕtanie do vysoko abrazívnych a / alebo tvrdých materiálov, ako sú titán, nehrdzavejúca oceľ a liatina. Na rozdiel od vrtákov s titánom, ktoré sú potiahnuté zlúčeninou titánu, vrtáky Cobalt majú kobalt v celom materiáli - sú preto ideálne pre tvrdú výrobu.

Náklady a dostupnosť

Avšak kvôli ich vyšším nákladom a trvanlivosti väčšina odborníkov nepoužíva kobaltové kúsky na každodenné alebo všeobecné použitie. Ich extra tvrdosť a menšie drážky zvyšujú celkovú hrúbku a pevnosť a sú vyhradené pre produktívnejšiu prácu s vysokou produkciou.